机械隔膜计量泵 型号:ZX7M-GM0170PQ1MNN 库号：M369823 查看hh 参数：
大流量：170L/H（2833.3mL/min）
输出压力：7bar
电机功率：0.25KW
调节方式：手动，电动，调频控制
冲程次数：144次/分钟
微型真空泵常识
所谓真空，是指在给定的空间内，压力低于101325Pa的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。
工业上有各种各样的真空泵，对于各种泵的性能都有规定的测试方法来检验，主要参数有：
1、极限真空（通常称为真空度）：将真空泵与检测容器相连，放入待测的气体后，进行长时间连续抽气，当容器内的气体压力不再下降而维持某一定值时，此压力称为泵的极限真空。该值越小则表明越接近理论真空。
普通真空表测得的真空值（即：表压）为相对真空度，用负数表示，是指被测气体压力与大气压的差值。
2、抽气速率：在真空泵的吸气口处，单位时间内流过的气体体积。
传统工业用真空泵体积普遍很大，而且泵的工作需要特殊的真空泵油和润滑机油，介质气体内会含有大量油雾。
随着仪器仪表工业的发展以及人们对环保的要求，各国的微型无油真空泵应运而生，普遍有以下规律：
泵的价格和真空度指标密切相关。真空度指标是各国生产商努力追求的主要指标，它反应了相应的机械加工、密封技术、材料科学等领域的整体实力，也是生产商获取利润的重要手段。要提高真空度指标，就必须有更高的密封条件，因此就需要采用尺寸更精确、材料性能更优异的零部件，于是生产成本就大幅度提高了。而且价格的增幅远远大于真空度指标的增幅。当然，抽气速率的提高也会引起价格的攀升，但其增幅不大。因此，选择微型真空泵时需要认真制定真空度指标，其次是抽气速率，这样才能好地兼顾使用性能和成本。
ZX7M-GM0170机械隔膜式高粘度计量泵
● 适用范围：
ZX7M-GM0170系列高粘度计量泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其*的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
适用介质温度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ - 80℃）。
适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst（NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst - 10,000cst）
● 结构：
ZX7M-GM0170隔膜泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
● 产品优点：
（1）输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
（2）有很强的自吸性能。
（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
（5）ZX7M-GM0170机械隔膜计量泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
（6）特别适用高粘稠度介质的输送。
磁力驱动计量泵 magnetic drive pump
一种无泄漏泵。
指以磁力偶合器隔离传动，一般为旋转工作泵。
磁力偶合器的一半（内磁铁）装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内；另一半（外磁铁）装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作。故无泄漏。
其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑。
适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体。
采用独立的润滑系统，且与被送液体隔离的结构，适于输送含颗粒、浆状的物料及高温液体（450℃）。
ZX7M-GM0170计量泵附件配件
以计量泵为主的系统设备中的配套或者辅助设备。
可以有效提高计量泵的计量精度，改善计量泵的工作环境，从而延长计量泵的使用寿命。
常规配置如下：
安全阀--------泄压阀，保护系统及各部分管路中部件和设备的安全
背压阀---------持压、稳压、背压作用、防止虹吸现象、提供稳定压力环境，提高计量泵的计量精度
脉冲缓冲器---------缓冲脉冲、吸收震动能量、输送液体平稳
搅拌器-----------搅拌、混合、反应、传热等作用
注射阀----------单向注射、防回流、一定压力的背压作用、提高计量精度
单向阀---------液体单向流动
底阀过滤器-------作为吸入管终端的过滤器
Y型过滤器--------进口管路中的杂污、固体颗粒的过滤
流量计--------直观、方便读取流量
液位计--------容器内液体位置高度、读取溶液体积
视镜--------管路、容器内的液体流动状况
流量标定管-----------准确标定计量泵的流量
ZX7M-GM0170计量泵隔膜压力表------------强腐蚀液体的管路系统压力测量和读取
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